膠囊灌封機的工作原理主要包括膠囊排序與定向、分離、物料填充、閉合以及成品輸出等步驟。首先,機器通過振動盤對雜亂的膠囊進行排序和定向,利用膠囊的形狀特性使其按特定方向(如囊體在下、帽體在上)排列,以便后續(xù)操作。其次,膠囊被輸送到分離裝置,采用真空吸力或機械夾爪等方式將帽體和囊體分開,為填充物料做準備。物料填充階段根據(jù)不同性質(zhì)(如粉末、顆粒或液體)選用相應系統(tǒng):粉末填充常用螺桿式或量杯式方法控制定量;顆粒物料采用計數(shù)填充;液體物料則使用微量泵或注射器精確注入囊體。隨后,分離的帽體被重新蓋在填充后的囊體上,通過機械裝置施加壓力緊密閉合,形成完整膠囊。最后,成品膠囊通過輸送帶等系統(tǒng)收集到指定區(qū)域,準備后續(xù)包裝。整個過程由精密控制系統(tǒng)(如PLC)監(jiān)控填充劑量、速度等參數(shù),確保穩(wěn)定運行。
膠囊灌封機的特點包括高效率、精確度高、自動化程度高和易于清潔。高效率體現(xiàn)在機器快速填充和處理膠囊的能力,顯著提升藥品生產(chǎn)效率。精確度高源于計量系統(tǒng)的精準控制(如流量傳感器或計量泵),能確保填充劑量一致性,保障藥品品質(zhì)。自動化程度高則通過機械傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)實現(xiàn),減少人工干預,提高整體產(chǎn)出效率。此外,設備結(jié)構(gòu)設計簡單,便于清潔維護,滿足藥品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求,同時在剔廢工位能自動識別并剔除不合格膠囊,減少浪費。這些特點使膠囊灌封機在制藥行業(yè)中廣泛應用,優(yōu)化了生產(chǎn)流程。
